直齿共轭内啮合齿轮泵性能:无泄露驱动方式:电动泵轴位置:边立式叶轮数目:单级 双较排出压力:8.0 16 32 pMpa效率:85 %必需汽蚀余量:1 rm适用范围:冶金机械、电钻辅机、石油化工机械、食品包装机械,剪板机,折弯机,伺服系统
NB2-C20F齿轮泵 NB2-D10F齿轮泵 NB2-G10F齿轮泵
NB2-C25F齿轮泵 NB2-D12F齿轮泵 NB2-G12F齿轮泵
NB2-C32F齿轮泵 NB2-D16F齿轮泵 NB2-G16F齿轮泵
NB3-C40F齿轮泵 NB3-D20F齿轮泵 NB3-G20F齿轮泵
NB3-C50F齿轮泵 NB3-D25F齿轮泵 NB3-G25F齿轮泵
NB3-C63F齿轮泵 NB3-D32F齿轮泵 NB3-G32F齿轮泵
NB4-C80F齿轮泵 NB4-D40F齿轮泵 NB4-G40F齿轮泵
NB4-C100F齿轮泵 NB4-D50F齿轮泵 NB4-G50F齿轮泵
NB4-C125F齿轮泵 NB4-D63F齿轮泵 NB4-G63F齿轮泵
NB5-C160F齿轮泵 NB5-D80F齿轮泵 NB5-G80F齿轮泵
NB5-C200F齿轮泵 NB5-D100F齿轮泵 NB5-G100F齿轮泵
NB5-C250F齿轮泵 NB5-D125F齿轮泵 NB5-G125F齿轮泵
O型弯曲:后方弯曲方式
U型弯曲:前方弯曲方式
多段R弯曲:组合式方式。
合用范围与前提:配预弯设备或不要求弯边的各种卷板工作,用一般对称式;要求弯边的卷板工作可用带弯边垫板的对称式。 3上辊**式卷板机
特点、高精度的端部预弯能够自由设定直边长度,上辊直接加压预弯,能够完成高精度的端部预弯。
6、丰硕的弯曲外形
具有卷制O型、U型、多段R、辅助锥筒装置,可以卷制一定范围的锥筒。
3、功课的安全
两下辊固定,上辊上下,左右移动,工件不随工作辊移动, 作为者安全。选购卷板机时要根据自己的经济承受能力,考虑自己的卷板范围来决定购买卷板机的卷板能力,以免投入多,产出少造成损失。两侧辊可以作得很近,成形较正确,但剩余直边大。 2、制品精度**群
上辊呈鼓外形,下辊的下部有托辊配合调节,边续弯曲,比薄板到厚板这要广泛的范围内能够卷制理想的制品。
合用范围与前提:配预弯设备或不要求弯边的各种卷板工作,用一般对称式;要求弯边的卷板工作可用带弯边垫板的对称式。 7、三辊非对称卷板机
特点:在该机是可以卷制小直径的筒体,端部可以在该机上一次成型二、选购时首先要考虑以下几点
1、自己的经济能力。 1机械对称卷板机
特点:结构简朴、重量轻、易于制造维修、投资少。
10、液压马达的容积效率比泵低,通常泵的转速高。而马达输出较低的转速。
11、液压泵是连续运转的,油温变化相对较小,经常空转或停转,受频繁的温度冲击。
12、泵与原动机装在一起,主轴不受额外的径向负载。而马达直接装在轮子上或与皮带、链轮、齿轮相连接时,主轴将受较高的径向负载。
液压泵与液压马达的区别:
液压泵种能量转换装置机械能转换油液压力能种能源装置,液压马达种能量转换装置油液压力能转换机械能种执行元件。
1、泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
2、马达是提供机械能的机器,将电能、燃料、水能等转化为机械能。
3、液压马达和液压泵结构类似,功能相反。前者借由流过的高压油带动输出轴转动做动力输出,后者通电旋转把油缸中的油泵出(一般采用封闭容积变化产生的真空度来吸油,通过该容积变小,压缩后产生的高压将油从另一个口子喷出)。典型有叶片式,柱塞式,齿轮式等。
4、马达和泵(这里全指液压的)从原理上看,使用了相同的原理,但是使用的方向正好相反,一个是从液体的动能转换成机械能(液压马达),一个是将机械能转换成液体的动能(液压泵)。他们使用的介质可以是完全相同的。
NB2-C20F齿轮泵NB2-D10F齿轮泵NB2-G10F齿轮泵NB2-C25F齿轮泵NB2-D12F齿轮泵NB2-G12F齿轮泵NB2-C32F齿轮泵NB2-D16F齿轮泵NB2-G16F齿轮泵NB3-C40F齿轮泵NB3-D20F齿轮泵NB3-G20F齿轮泵NB3-C50F齿轮泵NB3-D25F齿轮泵NB3-G25F齿轮泵NB3-C63F齿轮泵NB3-D32F齿轮泵NB3-G32F齿轮泵NB4-C80F齿轮泵NB4-D40F齿轮泵NB4-G40F齿轮泵NB4-C100F齿轮泵NB4-D50F齿轮泵NB4-G50F齿轮泵NB4-C125F齿轮泵NB4-D63F齿轮泵NB4-G63F齿轮泵NB5-C160F齿轮泵NB5-D80F齿轮泵NB5-G80F齿轮泵NB5-C200F齿轮泵NB5-D100F齿轮泵NB5-G100F齿轮泵NB5-C250F齿轮泵NB5-D125F齿轮泵NB5-G125F齿轮泵
母线机主静止主静止是指刀具提供的重要静止。主静止使刃具和作件之间产生**静止,从而使刃具的前刀面濒临作件并对加工余量继续剥离。旋床上,主静止是刀具主光轴的回转静止,即车削加工日作件的缭绕静止。这一点,关于一般旋床和数控旋床都是一样的进给静止与主静止般配合,就能够构成完全的切割加工。进给静止进给静止是指由刀具所提供的使刃具与作件之间产生附加的**静止。一般旋床上,进给静止是刀具刀架(溜板)曲线挪动。能够是纵向的挪动(沿刀具主光轴位置)也能够是横向的挪动(与刀具主光轴位置相垂直)但只能是一个位置的挪动。比方车削外圆时,铣刀沿平行于作件轴线(也就是主光轴轴线的位置)做纵向静止;而车削端面时,铣刀就要沿垂直与刀具主光轴的位置做横向挪动。数控旋床上,固然进给静止的内容可能有所相反,但根本原理是统一的与一般旋床相反的数控旋床能够同声继续两个位置的进给,从而加工出各族存在简单母线的回转体作件。