内啮合齿轮泵 安装技术支持

一、安装注意事项   

1、安装位置任选。在试运行时，泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声，所有的连接管道（进油管，压力油管和壳体泄油管）需用柔性元件和油箱隔离。  

2、油泵支架座要牢固，钢性好，并能充分吸收振动   

3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内，尽可能采用柔性联轴节，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。   

4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径，吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。   

5、泵安装**油箱时，吸入口距油液液面高度应小于1米（使用磷酸脂或含水液压液时应小于0.8米）。   

6、泵安装时，如**油箱液面，应将泵的吸入口向上。   

7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则会引起噪声，系统振动，并使油箱内生产大量泡沫，降低泵的寿命。   

8、油箱应设有隔板，用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下（不得直接和泵的入口连接），防止回油飞溅引起气泡。 

二、泵的启动  

1、油泵启动前，应检查进、出油口，切勿搞错方向。  

2、初次启动应向泵内注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应感觉均匀，灵活。    

3、在初次工作或长期停机后启动时，会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀，或松动出口法兰、接头，以排除空气，并尽可能在空载情况下进行试运转。  

三、泵的维护   

1、用户购回油泵后，如不及时使用，应将内部注入防锈油，并将外露加工表面涂防锈油脂，然后盖好防护盖，妥善保存    

2、安全阀调节压力不应过高，一般为泵额定压力的1.25倍  

3、保持油温在10-60℃范围内，尤其避免高温连续运转，否则油泵寿命将大大缩短。必要时设置加热器和冷却装置。  

4、保持正常油面高度。应在油箱中设置油面计，以便经常观察和补油 

5、要定期检查油液性能，达不到规定要求时要及时予以更换，并清洗油箱 

6、滤油器应经常清洗，以保证油液吸入通畅。   

7、油泵工作一段时间后，（由于振动）安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动，要注意检查，并拧紧防松。  

8、系统液压冲击力较大值不得**过14Mpa.   

9、选用正确的液压油，必须知道油箱中油液工作温度和环境的温度的关系。泄露油（壳体泄油）温度受泵的压力和转速的影响，并总是**油箱油温。 

 常见故障及排除方法：  

现象 产生原因 排除方法  

不出油或出油少  

 1、旋转方向不对1、更正旋转方向  

 2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度  

 3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大流量滤油器 

 4、油温过低，粘度大 4、预热油液   

 没有压力，压力升不高  

 1、溢流阀调得过低 1、重新调整溢流阀 

 2、油液温度升高，粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵 

 3、吸油管漏气 3、检查吸油管  

 4、泵内零件磨损严重 4、更换新泵  

 前后盖油封圈漏洞   

 1、电机转向接反 1、调整转向   

 2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵  

 有噪音或振动    

 1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整 

 2、吸油管或滤油器堵塞 2、清理堵塞物  

 3、吸油管漏气，油液有气泡 3、检查吸油管道   

 4、吸油管过小或过长 4、重新调整  

 5、紧固件松动 5、检查拧紧 

 电动机过热   

 1、输出压力过高 1、调低压力  

 2、液体温度低，粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速  

 3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 3、拆下修理或更换新泵