丹尼逊液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场所而定,其他装置则必不可少。
螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种,现在双螺旋比较常用,靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动,从而实现摆动运动。
为了节省能源消耗和减少对环境污染,7迅速拓展电子化、自动化技术在挖掘机上的应用。20世纪70年代。使挖掘机的操作轻便和安全作业,降低挖掘机噪音,改善驾驶员工作条件,逐步在挖掘上应用电子和自动控制技术。随着对挖掘机的工作效率、节能环保、操作轻便、平安舒适、可靠耐用等方面性能要求的提高,促使了机电液一体化在挖掘机上的应用,并使其各种性能有了质的飞跃。
内啮合齿轮泵广泛应用于注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、精密机床、通用机床等液压系统。
NBZ系列直齿共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油,从而能达到高压并消除压力脉动,可以作为系统精密控制之动力源。
单级低压泵: NBZ2-C20F NBZ2-C25F NBZ2-C32F NBZ3-C40F NBZ3-C50F NBZ3-C63F NBZ4-C80F NBZ4-C100F NBZ4-C125F NBZ5-C160F NBZ5-C200F NBZ5-C250F
单级中压泵: NBZ2-D10F NBZ2-D12F NBZ2-D16F NBZ3-D20F NBZ3-D25F NBZ3-D32F NBZ4-D40F NBZ4-D50F NBZ4-D63F NBZ5-D80F NBZ5-D100F NBZ5-D125F
双级高压泵: NBZ2-G10F NBZ2-G12F NBZ2-G16F NBZ3-G20F NBZ3-G25F NBZ3-G32F NBZ4-G40F NBZ4-G50F NBZ4-G63F NBZ5-G80F NBZ5-G100F NBZ5-G125F
本公司的宗旨:质量为先,提供满意服务。温馨提示:如您在此列表中您未查找到合适产品型号,请来电详询!
出油口位置说明:
1. 进出油口相对位置可作调整
2. 进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0°,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即 相对位置成90°,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180° 数字” 4” 表示相对位置270°
3. NBZ2、NBZ3系列进出油口位置共有0°, 180°两种NBZ4、NBZ5系列进出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四种
4. 油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置
油泵电机组(内轴式)
特性:
1. 电机是内轴式,可与相对应的泵直接相配,*联轴器,从而减小安装空间,装配方便
2. 电机的配合面加工精度高,和泵相配同轴相配,*专业人士安装,运转平稳,噪音低,发热量小.
转向丹尼逊叶片油泵是汽车液压助力转向的动力泵,也可谓是动力转向系统的心脏,对于大型载重汽车来说,液压助力转向系统尤为重要。叶片泵具**能好、结构紧凑、噪音低、使用靠得住、寿命长等长处。
该泵由1个内腔双圆弧曲线的泵体、带槽转子、叶片等零件组成。安装在发念头前端正时齿轮室上,由发动凸轮轴正时齿轮驱动。发动运转时,动员助力油泵转动,叶片在离心力的任意封闭的容积不断的增加和减小,实现了吸油和压油的过程,转子每转1周,完成吸油、压油动作2次。
在泵体内装有安全阀以限制较大压力,当转向系外部负荷增加,导致油压升高到13MPA时,安全阀开启卸掉负荷,使压力不再上升。
泵体内还安装有流量控制阀,当泵工作时,控制阀有一定的开度,使输出流量达到规定要求,驱使流量从溢流口流回到进油区。以保证泵的排量基本上恒定。当系统压力**过泵的较大压力时,所有压力油均从溢流口流到进油区。
丹尼逊叶片泵使用维护:转向丹尼逊叶片泵是一种精度很高,工作灵敏的泵。正确的使用和维护才能保证泵的各项机能、提高DENISON泵的使用寿命。使用中应注意经常举行检查和调整。发生帮障应及时处理,否则造成机件的磨损坏后,有时将会是不克不及修复的。往往国为一个很的精密配合零件的损坏而造成整个部件的报废,所以使用时必须严格遵守以下规则:
1、正确选择液压油,是保证转向助力油泵效率、廷**命的要害。大型汽车液压动力转向系统使用N8号或者N46号搞磨液压油,冬天或者寒冷地区推荐使用N32号搞磨液压油。由于上面所说的规定油品具有适合动态液压系统工作的特性,例如抗泡性、防腐性和对橡胶件的溶涨性都切合要求。所以不能以其他型号油代替,更不能跟别的品牌的油长期混装。滤清器过滤精度不低于20。
双作用丹尼逊叶片泵
1.双作用丹尼逊叶片泵的工作原理双作用丹尼逊叶片泵的工作原理:双作用丹尼逊叶片泵的工作原理如图2-10所示,泵也是由定子1、转子2、叶片3和配油盘(图中未画出)等组成。转子和定子中心重合,定子内表面近似为椭圆柱形,该椭圆形由两段长半径R、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时,叶片在离心力和(建压后)根部压力油的作用下,在转子槽内作径向移动而压向定子内表,由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间形成若干个密封空间,当转子按图示方向旋转时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中,叶片外伸,密封空间的容积增大,要吸入油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中,叶片被定子内壁逐渐压进槽内,密封空间容积变小,将油液从压油口压出,因而,当转子每转一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,所以称之为双作用丹尼逊叶片泵,这种丹尼逊叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,并且各自的中心夹角是对称的,所以作用在转子上的油液压力相互平衡,因此双作用丹尼逊叶片泵又称为卸荷式丹尼逊叶片泵,为了要使径向力完全平衡,密封空间数(即叶片数)应当是双数。
2.双作用丹尼逊叶片泵的排量和流量计算:双作用丹尼逊叶片泵如不考虑叶片厚度,泵的输出流量是均匀的,但实际叶片是有厚度的,长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心,尤其是叶片底部槽与压油腔相通,因此泵的输出流量将出现微小的脉动,但其脉动率较其他形式的泵(螺杆泵除外)小得多,且在叶片数为4的整数倍时较小,为此,双作用丹尼逊叶片泵的叶片数一般为12或 16片。
3. 丹尼逊叶片泵的优缺点及其应用 主要优点:(1)输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。 (2)工作压力较高,容积效率也较高。 (3)单作用式丹尼逊叶片泵易于实现流量调节,双作用式丹尼逊叶片泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。
(4)结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。 主要缺点: (1)自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。 (2)对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。 (3)结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。
丹尼逊叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,特别是双作用式丹尼逊叶片泵因流量脉动很小 。