油泵电机组(内轴式)
特性:
1. 电机是内轴式,可与相对应的泵直接相配,*联轴器,从而减小安装空间,装配方便
2. 电机的配合面加工精度高,和泵相配同轴相配,*专业人士安装,运转平稳,噪音低,发热量小.
构成挖掘机大臂举升缓慢的原因多种多样,本文就此故障给予详细的分析与诊断,让我们在施工中尽可能的减少故障的发生,并使我们的施工能顺利进行。
从以下三点描述挖掘机大臂举升缓慢或无力,比如:油缸输出功率减小会使大臂举升缓慢,活塞两侧的压力差减小也会导致大臂举升缓慢,液压油泵输出的流量减少必然会造成大臂举升缓慢!详细如下:
1、故障现像:分析:挖掘机工作时,会发现大臂举升缓慢。
2、原因分析:挖掘机大臂举升,是靠丹尼逊油泵输出的压力油顺管道经阀进入大臂油缸的后腔,油缸内的活塞在工作油液压力的作用下移动,通过活塞杆将大臂举起。由此看来,大臂举升的速度与进入丹尼逊油泵油缸油液的压力和流量有关。根据输入油缸的功率等于油缸输出的功率这一道理,再根据输入液压油缸的功率P等于液压油缸的工作压力与进入液压油缸流量的乘积,那么,挖掘机大臂举升缓慢多半是因输入液压油缸的功率减少,也就是输入油缸的功率减少所致。引起输入油缸的功率减小的原因有:
(1)丹尼逊油泵的影响根据油缸内的活塞移动速度与进入油缸油液的工作流量成正比关系,如果液压油泵输出的流量减少,必然会使大臂油缸举升缓慢。进而分析,油泵的实际流量等于油泵的理论流量与总效率的乘积(油泵容积效率与机械效率之和)如果油泵的总效率减小,则油泵实际流量也必然在减小。使油泵总效率减小的主要原因是:油泵泄漏量增大和机械摩擦损失增大。
(2)denison油缸的影响液压油缸活塞密封圈损坏、油缸拉伤、油缸盖密封圈损坏而引起油液窜腔或漏油,使油缸内的容积效率减小,即油缸本身效率减小,故输出的功率减小,其表现为动臂举升速度缓慢。
可将其分为三种类型:环卫垃圾车的液压缸的结构形式多种多样,根据常用丹尼逊液压缸的结构形式。其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式;按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式;按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式,齿轮齿条式等;按装置形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等;按压力等级可分为16Mpa25Mpa31.5Mpa等。
有单叶片、双叶片、螺旋摆动等几种形式。叶片式式:定子块固定在缸体上,摆动式丹尼逊液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件。而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。
对于QF型调速阀油流反向时,减压阀对节流阀不起压力补偿作用,使调速阀只起节流闽作用,当通过阀的油液压差发生变化时,通过阀的流量也发生变化。因此使用这种阀时应避免接反。
二、执行机构工作速度在负载作用下显着降低
有些机床,空载下执行机构速度稳定,并能达到规定值,但加载后工作速度便不稳定, 并且随负载变化而变化,特别是大型机床及重负载的液压设备,此情况更为明显。其主要原因有以下几个方面。
1.液压系统采用的节流阀式调速回路,此种回路不适用于变负载的工况。所以应改用调速阀式调速回路或容积调速回路,以适应此种工况要求。
2.在负载下,系统泄漏量显着增大,使压力与流量不稳定。此时应控制系统内外
泄漏.
3.系统工作压力设定值较低,使执行机构的推力不能适应外负载的变化。解决方法是使压力阀的设定压力髙于系统的内外阻力所形成的压力损失。
4.润滑油压力偏低,流量不足,造成摩擦阻力增加。解决办法是调整润滑油压力与流量,排除影响压力与流量稳定的各种因素。
5.液压系统中存在过量空气,使执行机构速度不稳定。因此,防止空气进入液压系统、对巳进入的空气按规定要求排除,是保证液压系统正常工作的很重要的问题。
三、执行机构速度不正常的其他原因
1.流量控制阀的开口调到较大位置时,工作机构的速度仍然低于设定值。这种现象在使用年久的液压牛头刨床、平面磨床中较常发生。主要是由于液压泵的容积效率降低引起的,其次是由于液压系统工作压力调得过高,系统泄漏量大,润滑不良等原因引起。反之, 当流量控制阀的开口调到较小位置时,工作机构的运动速度仍然较高。这类情况在低速要求严格的坐标镗床、外圆磨床中较常见。原因是选用流量控制阀的较小稳定流量性能低造成的。
2.在液压系统中,三位四通换向阀中位时,通向液压缸的油路被切断,液压缸两腔互通,且通回油路。这样部分油液在势能的作用下倒回油箱,当换向阀换向时,液压缸一腔通压力油,另一腔由于缺乏背压力而使液压缸运动出现前冲,初始速度不稳定。如有背压闽, 由于背压力调得太低,也易出现上述现象。
3.在双出杆液压缸中,由于两腔泄漏不等、往复运动摩擦阻力不同,也将使速度不稳定。
4.液压系统设计不完善,元件选用不匹配,节流通道时堵时通,系统内外泄漏严重, 油液中进入过量空气,摩擦阻力发生变化等,也将引起执行机构低速时速度不稳定,甚至出现爬行现象。,影响系统工作性能。所以这种调速回路应用于功率不大,负载基本不变的场合较为合理。容积调速回路没有节流调速回路中溢流和节流的能量损失,所以效率高,适用于功率大,有一定调速范围的机床液压系统。例如拉床、龙门刨床的主运动和铣床的进给运动等。有的精密机床,为了防止油液发热,也有采用容积调速的。其缺点是变量泵和变量马达价格较高,不太经济。
单级低压泵: NBZ2-C20F NBZ2-C25F NBZ2-C32F NBZ3-C40F NBZ3-C50F NBZ3-C63F NBZ4-C80F NBZ4-C100F NBZ4-C125F NBZ5-C160F NBZ5-C200F NBZ5-C250F
油泵电机组(内轴式)
特性:
1. 电机是内轴式,可与相对应的泵直接相配,*联轴器,从而减小安装空间,装配方便
2. 电机的配合面加工精度高,和泵相配同轴相配,*专业人士安装,运转平稳,噪音低,发热量小.
1、正确选择液压油,是保证转向助力油泵效率、廷**命的要害。大型汽车液压动力转向系统使用N8号或者N46号搞磨液压油,冬天或者寒冷地区推荐使用N32号搞磨液压油。由于上面所说的规定油品具有适合动态液压系统工作的特性,例如抗泡性、防腐性和对橡胶件的溶涨性都切合要求。所以不能以其他型号油代替,更不能跟别的品牌的油长期混装。滤清器过滤精度不低于20。
2、所用的液压油必须保持清洁,叶片泵较大的弱项就是低压腔的吸油能力较低。是以,储油罐中的助力油滤清器,并没有安装在泵的吸油端,而是安装在转向机的回油端。换句话说,转向助力系统采用的是回油滤清方式。这种滤清器仅起一个系统净化的作用,即系统的机械磨料经滤清器过滤使助力油总保持清洁。
3、如果储油罐里掉进杂物机械杂质,那很快就会直接吸入DENISON叶片泵,造成叶片泵的时期磨损或者增补助力油,应特别注意首先将储油罐擦干净,而且应在无尘埃的场地举行作业,特别要注意不要将脏污物掉进储油罐。实践证明,丹尼逊叶片泵和转向机磨扣、拉伤损坏泊主要缘故的可能就是油脏。定期检查储油罐的油是较简单的面,不足应及时增补。
4、新车行驶2500公里必须改换一次液压油,对油罐,管路举行仔细清洗,储油罐内滤芯较好每次保养时改换或者用酒清清洗1次。以后每行驶2万公里换油一次。矿区用车因为环境恶劣、道路状况差、叶片泵使用频率高档特殊情况,应增加保养回数。
5、使用中应经常检查转向叶片油泵有没有渗漏现象、运行是否没事了、有没有冲击或者异样的噪音,以便及时排除故障。
油泵电机组(内轴式)烧盘的主要因素:油脏或许管道有杂物,冷却器水进入油中,还有丹尼逊叶片泵厂家几何精度不行或精度不到位所导致研泵烧盘。
1. 丹尼逊叶片泵的构造十分紧凑,空隙也十分小,它的转子与定子之间的空隙只有2-4丝,单面只有1-2丝,叶片与转子槽之间的合作空隙更小,咱们的一根头发丝就有5-9丝,也就是说用一根头发丝就能将丹尼逊叶片泵卡死报废,它对液压油的请求是十分严苛的
一点都不能有杂质,油的粘度,油的清洁度,油质的好坏都会影响丹尼逊叶片泵的运用寿数。
丹尼逊叶片泵故障率95?上都是来自于运用不当,如新的液压设备**发动,它的研泵率就十分高,因为管路里的清洁是十分难操控的,旧的液压设备也相同高,丹尼逊叶片泵的寿数不是泵自身所能操控。
排除故障的相应对策
酌情处置
2.查泵的旋转方向对不对:转向不对,泵不上油。此时应立刻中止,更正电机的转向按丹尼逊叶片泵上标有的箭I头方向纠正回转方向。若泵上无标记时可对着泵轴方向调查,正转泵轴应是顺时针方向旋转的,回转泵则与此相反
3.查泵轴是不是开裂,泵轴折断转子便不能滚动
拆开修补
4.查吸油管路是不是漏气:例如因吸油管接头未拧紧,吸油管接头舷封欠好或漏装了密封圈,吸油滤油器严重阻塞等因素,在泵的吸油腔无法构成必要的真空度,泵进油腔的压力与 大气压相等(相通),大气压无法将油箱内的油液压入泵内可查明密封欠好进气的部位,采纳对策
5.查油面是不是过低应加油至规则油面
6.查油液黏度是不是较大:油液黏度较大时,叶片因滑动阻力变大而不能从转子槽中滑出替换黏度较低的油液;I冰冷气候发动前先预热油,必要时卸下泄油管,往泵内灌满油后再开机
7,查丹尼逊叶片泵转速是不是过低:转速低,离心力无法使叶片从转子槽内抛出,形不成可改变的密闭空间通常丹尼逊叶片泵转速低于00时,吸不上油**1800时吸油速度太快也吸油艰难
8。查叶片是不是卡住:例如转子的I子槽和叶片之间有毛刺和污物;因叶片和转子1槽合作空隙过小;因泵停机时刻过长,液压油黏度又过高;因液压油内有水分使叶片锈蚀等因素,使单个或多个叶片粘连卡死在转子槽内,不能甩出,无法建立压、吸油密封空间以及无法使压吸油腔离隔,而吸不上油,特别是刚运用的新泵简单呈现这种现象可拆开丹尼逊叶片泵检查,根据具体情况予以处理
9.小排量的丹尼逊叶片泵吸油才能较差,特别是冰冷时节,泵的装置方位距油箱油面又较高时,通常吸不上油可在发动前往泵内注油10.叶片和转子组合件(泵芯,装反了一边(错180。),吸不上油、应予以纠正