VICKERS液压泵的压力,使阅日全开启,这样才能在主缸上腔建立起所需的工作压力。当主缸D需要向上运动时,若泵B输出的油液经未完全闭合的阀日流回祖箱T1,而使主缸下腔产生压力,则油液克服不了主缸向上运动的阻力,主缸便无向上动作。但是,当阀且能完全闭合时,泵输出的油液只能进入主缸下腔,它建立起所需的王作压力并推动主缸正常向上运动。
在充分的前期诊断之后,基本确定了故障元件,才能对液压元件进行拆检。 液压元件的拆检与现场试验法是密切相关的。液压元件在拆检前后,都要通 过现场试验核实故障是否排除。
液压元件的拆卸分解要注意下列事项。
①先泄放系统压力,再拆卸与密封压力腔有关的液压元件。
②准备收油器具,以收集流出的油液。
③拆卸分解液压元件要在清洁的场地进行,以防装配时混入灰尘,主要防止灰尘从拆开的管道口进入系统。
④拆卸分解与装配液压元件均不能用力过猛,以免损坏液压元件。
⑤要注意液压元件内部各零件的装配关系,避免装配与安装错误。有的配合件(如轴向柱塞泵的柱塞与缸孔)是选配的,要保证重新装配与原装配关系一致。
发表时间:2015-7-7 浏览次数:476
数控折弯机常见的四个故障及解决方法 :
故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声.
此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大.需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙.
折弯机 故障二:后档料传动失效.
后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱.此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分.
故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.
此类故障需要松开 "X" 轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带.
故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点.
此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.
是否要求变量 径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。
工作压力 柱塞泵压力31.5MPa;叶片泵压力6.3MPa,高压化以后可达16MPa;齿轮泵压力2.5MPa,高压化以后可达21MPa。
工作环境 齿轮泵的抗污染能力较好。
噪声指标 低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵,双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。
效率 轴向柱塞泵的总效率较高;同一结构的泵,排量大的泵总效率高;同一排量的泵在额定工况下总效率较高。
AEVF112M-4-5HP-3.7KW
剪板机除了故障,必须由专业人员来维修排除,才能不耽误影响生产。那么,维修剪板机必须了解哪些知识呢?
①液压设备是一种控制机械,它与控制技术密切相关,因此还应掌握控制理论方面的基础知识、电气电子方面的基础知识。例如,对PC、PLC可编程序控制器,应掌握它们的输入、继电器和时间继电器的工作原理与结构,应有一定的了
②液压设备是一种流体动力机械,必须了解其工作原理和特点、工作介质方面的知识,液压传动与液压控制等。
③其他知识:如液压测试技术、故障诊断学、与设备执行任务相关的技术(如塑料加工、冶金、汽车、建筑工程、金属切削与无切削加工等)。
④液压系统还是一个信息系统,南通环氧地坪在液压系统内部各组成部分之间、都有着广泛的信息交流,因此对信息技术方面的知识也必须有一定程度的了解。
⑤液压设备首先是机械设备,角码因此具备相当程度的机械基础知识是必不可少的。机械制图、机械原理和设计、机械制造工艺学、机械工程材料、机械摩擦学与润滑密封等都应学习和掌握。
⑥随着电子技术与计算机技术的进步,简析卷板机液压的弥缝原理,液压技术与之相互渗透和交流,“机-电-液(气)一体化”已经不再是一个新名词,越来越多的液压设备采用可编程控制器、单片机等工业控制机进行控制,因而还需掌握一定的计算机技术基础知识。