(1)转向
标准丹尼逊叶片泵从其轴端观察,应为顺时针方向旋转,否则视为反转泵。正转泵逆时针方向旋转时不上油。
(2)启动
齿轮泵初次启动时,要从系统中清除滞留空气。一般可松开泵的出油口管接头排气,或;利用放气阀进行排气。对于自吸性差的小流量丹尼逊叶片泵等,启动泵之前要通过泄油管或进油管灌满油液再启动。短时间内急速地开、停液压泵也能使泵快速充油排气,启动时溢流阀要全开,即系统在无压状态下启动,检查电机旋向。
(3)过滤要求
为保证液压设备工作可靠性,油液要过滤,使油液清洁度符合ISO 4406标准的19/15级或更清洁的16/13级,吸油管路推荐用150目的,吸油滤油器,回油管路用25 ^´ 10um的过滤器。
(4)液压油
一般丹尼逊叶片泵采用黏度为25---68cSt(1cSt=30一“mz/s)的抗磨液压油,泵体与油液温度之差控制在20 0C以内,油温不得**60 C,不同液压油有不同的工作油温。
(5)齿轮泵的转速
可参阅齿轮泵使用说明书的规定,一般丹尼逊叶片泵的转速范围为600-r 18UOr/min。
(6)使用压力
随液压油品种的不同,高使用压力也不同,一般按“杭磨液压油-矿物油一磷酸醛乙二醇一抽包水”的顺序逐次降低
对于抗磨液压油和水一乙.二醇,泵进口压力不得**过0. 2bar(2 X 10´Pa)。合成液压油包水乳化液,泵进口压力不得**过0. 1 bar(10"Pa)。
泵腔容积压缩流量δqc=qp-qa-qc
转向器容积压缩流量δqp=q-qlp-qp-qr
叶片泵输出功率p=q•pp
3.2 系统中模型参数的取值
转向器活塞工作面积: a=10×10-4m2
等效负载摩擦系数: rf=420n•s/m
液压油密度:q=900kg/m3
转向阀节流孔流量系数: cd=0162
油液弹性模量:β=017×109pa
转向泵内泄系数: rlp=0.5×10-11m3/(pa•s)
转向器内泄系数: rc=615×10-11m3/(pa•s)
转向泵溢流阀r值: rr=1×10-9(m3•s-1) /pa
转向阀节流面积: ad=1.089×10-4m2
等效负载的总质量: m=im=60kg
元件油液压缩体积: v=400ml
转向泵液容系数: cp=0.5×10-12pa/(m3•s-1)
转向器液容系数: ca=0.6×10-12pa/(m3•s-1)
当下,具有市场号召力的企业都在抓机构调整,其本质是为了把工作的重心回归到严控质量、强化内部管理上来,不遗余力地推进产品质量升级。对于工程机械市场和用户来说,品牌的核心价值就是产品和服务质量。过去工程机械市场的发展是依赖经济增量的大开大合,而在高位维稳之下,就更加要求企业必须追求有质量效益的“内涵式”增长。
阐述叶片泵的技术原理
叶片泵的原理:叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。
双作用泵工作原理:它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。当转子转动时,叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。
单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形,转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,叶片装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。转子转动时,在离心力和叶片根部压力油的作用下,叶片紧贴在定子内表面上,这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。
讲解丹尼逊叶片泵的发展
丹尼逊油泵具有工作压力高,,如降低工作压力的使用,还可以延长油泵的工作寿命!容积效率高,由此可以提高生产率,减少发热和降低液压设备的运行成本。丹尼逊油泵又是一种既轻便又紧凑的泵,提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件,其中,该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成。