简单的液压站,先要清楚这个液压系统是干什么用的(比如说推东西或压东西等等),然后是执行元件(油缸或马达)的数量,执行元件的动作(单向运动还是双向),然后根据空间确定执行元件的大小,如果是液压缸做为执行元件尽量让系统压力大点,这样液压缸缸径就能小点,确定完执行元件基本上系统压力和系统流量就能计算出来了,然后根据系统压力和系统所需流量选择液压泵、电机以及控制元件(各种阀、管等等),根据执行元件的数量选择阀的数量,根据用户需要的控制方式选择阀的控制方式(手动、电磁等方式),这样基本大体的东西就差不多了,然后根据系统所需的油量以及发热量来设计油箱的大小。
在当前市场环境中,险些全部的行业都能以为到生长的巨大压力,企业的生长蹊径举步为坚。在新的生长周期里,剪板机厂家也是压力倍增,客岁行业的昏暗业绩让剪板机厂家不得不重新思考今年的生长。机床制造业向来在呆板行业中占据紧急职位地方,今年的生长压力须要业内企业多重布局并发掘新的市场空间才气化解,业内子士如是说。
那么,剪板机厂家怎样才气在这方面交上得意的答卷呢。这项事情须要业内企业同心协力,有步骤有操持地来开展。加强产品尺度化事情:不停以来,机床配置不是没有统一的尺度可实行,而是许多生产企业在生产进程中都自定尺度,不按统一尺度来生产,导致了市场中的产品尺度不一。行业要加强这方面的事情,一是有序办理企业的生产,二是让用户所购产品有尺度可循。加强行业新技能的研发攻关事情,市场空间的开辟在很大程度上都离不开新技能。行业在新技能方面要加强企业与科研机构的产学研事情,把新技能的研发提到一个更新的高度。新的生长周期里,国家肯定会出台一些对行业有利的政策, 剪板机厂家要从客岁的生长阴影中走出来,开脱生长压力大的负面生理,议决对市场的多重布局不停发明新的市场空间。
发表时间:2015-7-7 浏览次数:476
数控折弯机常见的四个故障及解决方法 :
故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声.
此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大.需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙.
折弯机 故障二:后档料传动失效.
后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱.此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分.
故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.
此类故障需要松开 "X" 轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带.
故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点.
此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.
①定期检查工作油液的污染度,并根据情况定期换油;
②应按伺服阀生产厂家的使用说明书规定使用伺服阀,例如输入电流的规定,需加颤振信号的大小等;
③当系统发生严重零漂或故障时,应首先检查和排除电路及伺服阀以外各环节的故障,例如电路不正常、阀前滤油器堵塞等,然后再确定是否拆修伺服阀。①安装前,切勿拆下保护板、防尘塞及力矩马达上盖等,严禁任意调拨调零机构,以免引起性能变化等故障;
②伺服阀应尽可能安装在靠近执行元件控制油口的位置,以减少控制油管路长度,使控制油容腔的体积得以减小,以提高响应速度;
③安装伺服阀的连接板,其表面应光滑平直;
④管道中尽量避免焊接式管接头,以免焊渣脱离造成污染故障,如必须采用时,应彻底去除焊渣;
⑤一般在伺服阀进口处的管路上应安装10µm过滤精度的精滤滤油器;
⑥管路系统安装后,应先在安装伺服阀的位置上安装冲洗板进行管路清洗,至少应用高压热油液冲洗36h,冲洗后,更换滤芯再冲洗2h,并检查油液清洁度,一般双喷嘴一挡板式伺服阀要求油液的污染度为NAS1638标准的5~6级,射流管式为NAS1638标准的8级;
⑦油箱必须密封并加装有空气滤清器,更换新油时,仍需用5µm的滤油器过滤;
⑧安装伺服阀时,应检查安装面上是否有污物黏附,O形圈是否装好,定位销孔是否正确,进出油口是否对好等;
⑨伺服阀的安装连接螺钉应对角均匀拧紧,不可过紧和过松,以在工作压力下不漏油便可;
⑩在接通电路前,先检查插头、插座的接线柱是否牢靠,有无脱焊、短路等情况,并检查通电后的电路极性。