-
上海域昊机电科技有限公司
主营：内啮合齿轮泵,剪板机液压泵,折弯机液压泵,注塑机液压泵,压砖机液压泵,锻压机床液压泵
上海域昊机电科技有限公司
主营：内啮合齿轮泵,剪板机液压泵,折弯机液压泵,注塑机液压泵,压砖机液压泵,锻压机床液压泵
11
上海域昊供应液压齿轮油泵一件起销售电话18621789701张经理
泄压阀主要作用的是当废气的压力过高时，利用气压差，打开泄压阀（在涡轮体上），废气从泄压阀排出，不经过涡轮，以此来保护涡轮。目前应用的有电控式（由电脑控制泄压阀的打开）；纯机械式（利用的是气压差）。
问：qc12y-8*2500液压剪板机装有二个电磁阀各起什么作用？
答：一个是电磁溢流阀，建立系统压力，另一个是二位四通阀，会程用
问；折弯机阀组都带有泄压功能
特点
1、低噪音低脉动：特殊的齿形设计（直线-直线共轭线），使得油泵工作时的噪音和脉动大降低。
2、耐高压：采用双级升压，工作压力达25Mpa，高压力可达32Mpa。
3、**命：油泵工作时产生的压力，使滑动元件得到强制润滑，磨损较少，提高了泵的使用寿命。
产品用途
直齿共轭内啮合齿轮泵是具有国际先进水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪声低、寿命长、液压油污染敏感性小等优点，广泛应用于塑料机械、矿山机械、冶金机械、石油化工机械、精密机床、医疗器械等各种机械的液压系统，如：注塑机、橡胶平板硫化机、压铸机、冲剪机、压砖机等。
流量和功率配备计算公式
Q*量(Flow Rate) (L/min)
q一排量(Output Volume) (mi/r)
n一转速(Spinning)Speed) (r/min)
l1 v_一容积效率(Volume Efficiency)
N一功率(Power) (kw)
p一系统压力(System Pressure) (MPa)
11二一总效率(Gross Effi勺ency)
用户应根据液压系统实际工况(压力、流量)和转速，计算出泵的排量，选择好型号
后即可算出泵需要的功率，随后确定电机或其它的动力源。
答；一般都需要卸压的，只是每种系统卸压方式不一样，不卸压的话加完压回程液压冲击声音会很大
这个容易造成齿轮损坏的主要原因。
单级低压泵： NBZ2-C20F NBZ2-C25F NBZ2-C32F
NBZ3-C50F NBZ3-C63F NBZ4-C80F NBZ4-C100F NBZ4-C125F
NBZ5-C160F NBZ5-C200F NBZ5-C250F
单级中压泵： NBZ2-D10F NBZ2-D12F NBZ2-D16F NBZ3-D20F NBZ3-D25F
NBZ3-D32F NBZ4-D40F NBZ4-D50F NBZ4-D63F NBZ5-D80F NBZ5-D100F NBZ5-D125F
双级高压泵： NBZ2-G10F NBZ2-G12F NBZ2-G16F NBZ3-G20F NBZ3-G25F NBZ3-G32F NBZ4-G40F
NBZ4-G50F NBZ4-G63F NBZ5-G80F NBZ5-G100F NBZ5-G125F
泄压阀又名安全阀（safety valve）根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力**过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。
**过设定压力，就会将压力泄掉，起保护作用，简单的泄压阀，就是一个弹簧压在堵头上，压力足够大时，克服弹簧压力将堵头堆出，从而泄压
NT系列直齿共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖具有国际先进水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪音低。寿命长、污染敏感性小等优点。广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电钻辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等。
QC12Y-20×2500液压摆式剪板机齿轮泵
产品规格：
液压摆式剪板机性能与特点
采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程。操作方便，性能可靠，外形美观。
刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。
设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的的行程量。
采用栅栏式人身安全保护装置。
后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
液压摆式剪板机主要技术特点
型号 剪板尺寸
(厚×宽)(毫米) 剪切角(°) 空行程次数
(time/min) 后挡料架调节范围(mm) 主电机(kw)
QC12Y 4×3200齿轮油泵 4×3200 1°30′ 18 20～600 5.5
QC12Y 6×2500齿轮油泵 6×2500 1°30′ 18 20～600 7.5
QC12Y 6×3200 6×3200 1°30′ 14 20～600 7.5
QC12Y 6×4000 6×4000 1°30′ 14 20～600 7.5
QC12Y 6×5000 6×5000 1°30′ 10 20～800 11
QC12Y 6×6000 6×6000 1°30′ 8 20～800 11
QC12Y 8×2500 8×2500 1°30′ 16 20～600 11
QC12Y 8×3200 8×3200 1°30′ 12 20～600 11
QC12Y 8×4000 8×4000 1°30′ 10 20～600 11
QC12Y 8×5000 8×5000 1°30′ 8 20～600 15
QC12Y 8×6000 8×6000 1°30′ 7 20～600 15
QC12Y 10×2500 10×2500 1°30′ 14 20～800 15
QC12Y 10×3200 10×3200 1°30′ 12 20～800 15
QC12Y 10×4000 10×4000 1°30′ 12 20～800 15
QC12Y 12×2500 12×2500 1°30′ 16 20～800 18.5
QC12Y 12×3200 12×3200 1°30′ 14 20～800 18.5
QC12Y 12×4000 12×4000 1°30′ 14 20～800 18.5
QC12Y 12×5000 12×5000 1°30′ 7 20～800 22
QC12Y 12×6000 12×6000 1°30′ 6 20～800 22
QC12Y 12×8000 12×8000 1°30′ 5 20～800 22
QC12Y 16×2500 16×2500 2° 14 20～800 22
QC12Y 16×3200 16×3200 2° 12 20～800 22
QC12Y 16×4000 16×4000 2° 8 20～800 22
QC12Y 20×2500 20×2500 2°30′ 5 20～800 30
QC12Y 20×3200 20×3200 2°30′ 5 20～800 30
QC12Y 20×4000 20×4000 2°30′ 5 20～800 30
QC12Y 25×2500 25×2500 2°30′ 6 20～800 37
QC12Y 25×3200 25×3200 2°30′ 6 20～800 37
QC12Y 25×4000 25×4000 2°30′ 6 20～800 37
QC12Y 32×2500 32×2500 3° 5 20～800 37
QC12Y 32×3200 32×3200 3° 5 20～800 37
QC12Y 40×2500 40×2500 3° 5 20～800 45
QC12Y 40×3200 40×3200 3° 5 20～800 45
QC12Y 50×3000 50×3000 3° 5 20～800 90×3
QC12Y 50×6000 50×6000 3° 5 20～800 90×5
QC12Y 60×3500 60×3500 3°30′ 5 20～800 90×4
由于产品在不断的改进中，如出现样本技术数据与产品实际数据有不一致处，应遵照双方的技术协议参数。不再另行通知.
常见故障及排除方法：
现象 产生原因 排除方法
不出油或出油少
1、旋转方向不对
1、更正旋转方向
2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度
3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大流量滤油器
4、油温过低，粘度大 4、预热油液
没有压力，压力升不高
1、溢流阀调得过低
1、重新调整溢流阀
2、油液温度升高，粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵
3、吸油管漏气 3、检查吸油管
4、泵内零件磨损严重 4、更新新泵
骨架油封漏洞
1、电机转向接反 1、调整转向
2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵
有噪音或振动
1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整
2、吸油管或滤油器堵塞 2、清降堵塞物
3、吸油管漏气，油液有气泡 3、检查吸油管道
4、吸油管过小或过长 4、重新调整
5、紧固件松动
5、检查拧紧
电动机过热
1、输出压力过高 1、调低压力
2、液体温度低，粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速
3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 3、拆下修理或更换新泵
订货须知
特别注意：请客户下单前务必与我司确认有无现货、货期时间、避免耽误您的时间！
订货专线：
021-61107180 18621789701
1、低压泵：高压力8Mpa，流量10-250cc/rev；多用于精密加工机械；
2、中压泵：高压力16Mpa，流量5-125cc/rev；多用于一般产业机械，注塑机等；
3、高压泵：高压力32Mpa，流量5-125cc/rev；多用于冲压机床等行业
1、低噪音低脉动：特殊的齿形设计（直线-直线共轭线），使得油泵工作时的噪音和脉动大降低。2、耐高压：采用双级升压，工作压力达25mpa，高压力可达32mpa。3、**命：油泵工作时产生的压力，使滑动元件得到强制润滑，磨损较少，提高了泵的使用寿命。产品用途。直齿共轭内啮合齿轮泵是具有国际先进水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪声低、寿命长、液压油污染敏感性小等优点，广泛应用于塑料机械、矿山机械、冶金机械、石油化工机械、精密机床、医疗器械等各种机械的液压系统，如：注塑机、橡胶平板硫化机、压铸机、冲剪机、压砖机等。
NBZ2-C20F内啮合转向齿轮泵NBZ2-C25F内啮合转向齿轮泵NBZ2-C32F内啮合转向齿轮泵
NBZ3-C40F内啮合转向齿轮泵
NBZ3-C50F内啮合转向齿轮泵NBZ3-C63F内啮合转向齿轮泵NBZ4-C80F内啮合转向齿轮泵NBZ4-C125F
内啮合转向齿轮泵
NBZ5-C160F内啮合转向齿轮泵NBZ5-C200F内啮合转向齿轮泵NBZ2-C250F内啮合转向齿轮泵NBZ2-D10F
内啮合转向齿轮泵
NBZ2-D12F内啮合转向齿轮泵NBZ2-D16F内啮合转向齿轮泵NBZ3-D20F内啮合转向齿轮泵NBZ3-D25F
内啮合转向齿轮泵
NBZ3-D32F内啮合转向齿轮泵NBZ4-D40F内啮合转向齿轮泵NBZ4-D50F内啮合转向齿轮泵NBZ4-D63F
内啮合转向齿轮泵
NBZ5-D80F内啮合转向齿轮泵NBZ5-D100F内啮合转向齿轮泵NBZ5-D125F内啮合转向齿轮泵NBZ2-G10F
内啮合转向齿轮泵
NBZ2-G12F内啮合转向齿轮泵NBZ2-G16F内啮合转向齿轮泵NBZ3-G20F内啮合转向齿轮泵NBZ3-G25F
内啮合转向齿轮泵
NBZ3-G32F内啮合转向齿轮泵NBZ4-G40F内啮合转向齿轮泵NBZ4-G50F内啮合转向齿轮泵NBZ4-G63F
内啮合转向齿轮泵
NBZ5-G80F内啮合转向齿轮泵NBZ5-G100F内啮合转向齿轮泵NBZ5-G125F内啮合转向齿轮泵
故障及排除
故 障 原 因 排 除 方 法
流量不足或没有出油
1、电机回转方向错误 1、更正电机回转方向
2、吸油口滤油器吸入阻力较大 2、降低吸入阻力
3、吸入管漏气或堵塞，油面太低 3、排除漏气或堵塞原因，提高油面高度
4、油温过高 4、冷却油液
5、键断裂 5、更换新键
6、油箱过滤器堵塞 6、清洗过滤器
7、油箱过滤器容量不足 7、使用泵所示流量2倍以上的过滤器
8、泵中轴没有转动 8、检查联轴器
9、电机回转数不足 9、以规定的回转数驱动泵
10、油粘度过高 10、更换油种
压力波动或没有压力
1、液压系统中压力阀不能正常工作 1、更换压力阀
2、系统中有空气 2、排除空气
3、泵中零件损坏 3、更换零件
4、吸油管上螺栓松动、漏气 4、拧紧吸入口连接螺栓
5、吸入不足，夹有空气 5、消除吸入阻力，加大吸油管径
噪声大
1、吸入阻力大，吸入不足 1、加大管径，减少弯头
2、吸入管小，堵塞 2、吸入真空度应在20mmHg以下
3、油箱过滤器堵塞 3、清洗过滤器
4、泵体内有空气 4、开车前泵体内注满工作油
5、油粘度过高 5、选用合适粘度的油液
6、**过规定的回转数 6、检查电动机回转数
7、前后盖密封圈损坏 7、更换密封圈
8、油泵安装机架松动 8、固紧机架
9、安装油泵时，同轴度与垂直度**差 9、重新安装校正同轴度、垂直度
10、轴承磨损严重 10、更换轴承
11、油面过低 11、加油到液面计基准线。
12、联轴器发出异声 12、更换联轴器，重新装配使轴心对准
油温上升过快
1、油箱油液有大量泡沫 1、排除进气原因
2、油箱容积太小或油冷却器效果太差 2、增加油箱容积，改进冷却装置
3、油泵零件损坏 3、更换损坏的零件
油泵漏油
1、油粘度过高 1、选用合适的油液
2、密封圈或油封损坏 2、更换损坏的零件
3、泵体内回油孔堵塞 3、清洗泵体回油孔
4、安装油泵时，同轴度与垂直度**差 4、重新安装校正同轴度、垂直度