常见故障及排除方法:
现象 产生原因 排除方法
不出油或出油少 1、旋转方向不对
1、更正旋转方向
2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度
3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大滤油器
4、油温过低,粘度大 4、预热油液
没有压力,压力升不高 1、溢流阀调得过低
1、重新调整溢流阀
2、油液温度升高,粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵
3、吸油管漏气 3、检查吸油管
4、泵内零件磨损严重 4、更新新泵
骨架油封漏洞
1、电机转向接反 1、调整转向
2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵
有噪音或振动
1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整
2、吸油管或滤油器堵塞 2、清降堵塞物
3、吸油管漏气,油液有气泡 3、检查吸油管道
4、吸油管过小或过长 4、重新调整
5、紧固件松动 5、检查拧紧
电动机过热
1、输出压力过高 1、调低压力
2、液体温度低,粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速
3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 3、拆下修理或更换新泵
一套液压系统中,液压泵做为动力元件,在工作作业中是要经过好几个流程的。我们可以先来看看派克柱塞泵在作业中的工作流程。
派克柱塞泵工作流程
派克柱塞泵在工作中大致分为三个流程:进油、供油与回油
进油过程:
当凸轮的**有些转曩昔后,在绷簧力的结果下,柱塞向下活动,柱塞上部空间(称为泵油室)发生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔掀开后,布满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞活动到下止点,进油完毕。
供油过程:
当凸轮轴转到凸轮的**有些**起滚轮体时,柱塞绷簧被紧缩,柱塞向上活动,燃油受压,一有些燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞**面遮住套筒行进油孔的上缘时,由于柱塞和套筒的配合空地很小,使柱塞**部的泵油室变成一个密封油腔,柱塞持续上升,泵油室内的油压活络增长,泵油压力大于出油阀绷簧力+高压油管剩下压力时,推开出油阀,高压柴油经出油阀进入高压油管,经过喷油器喷入燃烧室。
回油过程:
柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔雷同时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽交流,油压俄然降低,出油阀在绷簧力的结果下活络关闭,延续供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的**有些转曩昔后,在绷簧的结果下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。
在作业中,派克柱塞泵在喷油泵凸轮轴上的凸轮与泵赛弹簧的运作下,使派克柱塞泵中的柱塞来回上下运动,以达到进油,供油与排油的目的,这就是派克柱塞泵运作的工作原理了。 油研液压油泵,日本的一个液压机械,具有运转稳定,方便控制,发生惯性几率小等优点,然而,无论其优点再多,也要面对冷却问题。油研油泵在冷却中要注意的事项有哪些呢?分以下几点来给大家说明:
油研油泵冷却注意事项
常见故障及排除方法:
现象 产生原因 排除方法
不出油或出油少 1、旋转方向不对
1、更正旋转方向
2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度
3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大滤油器
4、油温过低,粘度大 4、预热油液
没有压力,压力升不高 1、溢流阀调得过低
1、重新调整溢流阀
2、油液温度升高,粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵
3、吸油管漏气 3、检查吸油管
4、泵内零件磨损严重 4、更新新泵
骨架油封漏洞
1、电机转向接反 1、调整转向
2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵
有噪音或振动
1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整
2、吸油管或滤油器堵塞 2、清降堵塞物
3、吸油管漏气,油液有气泡 3、检查吸油管道
4、吸油管过小或过长 4、重新调整
5、紧固件松动 5、检查拧紧
电动机过热
1、输出压力过高 1、调低压力
2、液体温度低,粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速
3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 3、拆下修理或更换新泵
柱塞泵是液压系统的一个重要装置,具有额定压力高,结构紧凑,效率高和调节方便等优点,被广泛应用于高压,大和需要调节的场合。在日常使用中,应对其进行适时地维护,方能使其发挥佳。
采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
NB系列直齿共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖具有国际水平的液压动力元件,它具有结构简单、噪音低。寿命长、污染敏感性小等优点。广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电钻辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统,如:注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、粉煤机、压砖机、电瓶叉车等。
力士乐摆线齿轮泵又称转子泵,结构特点是其齿形为摆线,外转子比内转子多一个齿。力士乐摆线齿轮泵的工作原理如图3-10所示。
力士乐摆线齿轮泵工作原理
力士乐摆线齿轮泵运行过程顺序为:壳体6上开有通油箱的吸油口7和通系统的压油口8。外转子4比内转子2多一个齿,且内外转子之间有偏心矩。。在工作时,内转子所有的轮齿均进人啮合。各相邻齿的啮合线、壳体与两侧的配油盘形成几个封闭工作容腔。随着内转子绕中心顺时针方向转动,外转子绕中心同向异速旋转。
这样一来,各容腔的容积发生变化。容腔面积发生了变化,会导致其容腔中的油液通过配油盘的吸油窗口5和压油窗口3进行吸油和压油。
力士乐外啮合齿轮泵工作原理
这样力士乐摆线齿轮泵就完成了一个吸油与排油的回合。而力士乐中高压摆线齿轮泵与力士乐外啮合齿轮泵一样,采用端面间隙补偿来提高容积效率,其高工作压力可达16MPa。
至于力士乐外啮合齿轮泵的工作原理,不了解的朋友可以点击查看下,与力士乐摆线齿轮泵工作原理相同,不同点唯有结构方面而已。
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