测试仪器:
常用的噪声测试仪器有声级计、频率分析仪和记录仪器等等。声级计是应用较为普遍、适宜县城使用的一种噪声测试仪器。它既能测量噪声的声压级和声级,还可以通过过滤波器进行频率分析,用加速度计代替其传声器测量振动。按照测量精度和用途的不同,声级计可以分为普通型、精密型和脉冲精密型三种。
液压元件和液压装置的噪声测量通常采用精密声计级,按照显示及读书方式不同,声级计有指针式和数字式之分。声计级的使用方法和注意事项要仔细阅读其产品说明书。
2、测试环境及位置
噪声的测量比较理想的是在认为建成的自由音场的消声室中进行,要求建成的消声室内壁面的吸音条件良好,没有反射声,除了被测元件外,其他装置都要设在它的外面,以免造成影响。因此这种噪声测量的消声室都是特别设计的。然而在工程实际中,旺旺不具备这种消声室的条件而要求在一般实验室或者工作场所来进行测量。此时,为了测量结果具有足够的准确性,应该避免其他声音的干扰和声音的反射等影响。
3、测量地点:
测量地点请参考“液压泵的测量地点”
在我们的液压泵噪声测量中,注意以上三点,由于液压泵在工作中处于中间阶段时,其工作腔处于吸油腔和排油腔之间,有负遮盖、零遮盖和正遮盖三种可能情况:
1、负遮盖:负遮盖又被称为正开口,是指当工作腔处于吸油腔和排油腔之间时,工作腔有将他们沟通的情形。此时,工作腔不会产生困油,到那时却会由此产生较大的内泄露,使容积效率降低,所以一般不采用负遮盖结构。
2、零遮盖:零遮盖又称零开口,是指工作腔处于吸油腔和排油腔之间时,工作腔刚好被封死而吸油腔与排油腔又恰好被隔开的情形。这种情形是工作腔内的油液压力从吸油压力阶跃的升至排油压力或者从排油压力阶跃的降至吸油压力,从而引起压力冲击和噪声,这便是困油现象。
3、正遮盖:正遮盖又称为负开口,是指工作腔在一段时间内被封死的情形,势必产生困油现象。但是只要合理利用这种困油现象,就正好可以消除压力的阶跃现象,因此一般液压泵里都是采用这种正遮盖结构与基于这种结构的卸荷措施,其具体结构因泵的类型不同而不同。
比如像齿轮泵是在泵的前后端盖内表面上开设与困油区相对应的卸荷槽,而轴向柱塞泵则是在配流盘上开设三角油沟或者油口来达到卸荷的目的。
以上三种情况 通常被我们称为是处理液压泵困油现象的卸荷措施,是源于液压泵内部设计的,每种类型的卸荷结构不一样,但是常用的就是利用正遮盖,安全有效的缓解了困油现象。
柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,**过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。
在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,好购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,以防铜层变薄或漏油出钢基。
以上是柱塞泵日常保养措施,合理有效的保养是延长其使用寿命的前提,也是提高企业生产效率的手段。派克柱塞泵到底有哪些优点呢?一般又应用在哪些地方呢?
派克柱塞泵的应用及优点
柱塞泵是液压系统的一个重要装置,具有额定压力高,结构紧凑,效率高和调节方便等优点,被广泛应用于高压,大和需要调节的场合。在日常使用中,应对其进行适时地维护,方能使其发挥佳。
采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
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一套液压系统中,液压泵做为动力元件,在工作作业中是要经过好几个流程的。我们可以先来看看派克柱塞泵在作业中的工作流程。
派克柱塞泵工作流程
派克柱塞泵在工作中大致分为三个流程:进油、供油与回油
进油过程:
当凸轮的**有些转曩昔后,在绷簧力的结果下,柱塞向下活动,柱塞上部空间(称为泵油室)发生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔掀开后,布满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞活动到下止点,进油完毕。
供油过程:
当凸轮轴转到凸轮的**有些**起滚轮体时,柱塞绷簧被紧缩,柱塞向上活动,燃油受压,一有些燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞**面遮住套筒行进油孔的上缘时,由于柱塞和套筒的配合空地很小,使柱塞**部的泵油室变成一个密封油腔,柱塞持续上升,泵油室内的油压活络增长,泵油压力大于出油阀绷簧力+高压油管剩下压力时,推开出油阀,高压柴油经出油阀进入高压油管,经过喷油器喷入燃烧室。
回油过程:
柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔雷同时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽交流,油压俄然降低,出油阀在绷簧力的结果下活络关闭,延续供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的**有些转曩昔后,在绷簧的结果下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。
在作业中,派克柱塞泵在喷油泵凸轮轴上的凸轮与泵赛弹簧的运作下,使派克柱塞泵中的柱塞来回上下运动,以达到进油,供油与排油的目的,这就是派克柱塞泵运作的工作原理了。 油研液压油泵,日本的一个**液压机械品牌,具有运转稳定,方便控制,发生惯性几率小等优点,然而,无论其优点再多,也要面对冷却问题。油研油泵在冷却中要注意的事项有哪些呢?分以下几点来给大家说明:
油研油泵冷却注意事项
力士乐摆线齿轮泵又称转子泵,结构特点是其齿形为摆线,外转子比内转子多一个齿。力士乐摆线齿轮泵的工作原理如图3-10所示。
力士乐摆线齿轮泵工作原理
力士乐摆线齿轮泵运行过程顺序为:壳体6上开有通油箱的吸油口7和通系统的压油口8。外转子4比内转子2多一个齿,且内外转子之间有偏心矩。。在工作时,内转子所有的轮齿均进人啮合。各相邻齿的啮合线、壳体与两侧的配油盘形成几个封闭工作容腔。随着内转子绕中心顺时针方向转动,外转子绕中心同向异速旋转。
这样一来,各容腔的容积发生变化。容腔面积发生了变化,会导致其容腔中的油液通过配油盘的吸油窗口5和压油窗口3进行吸油和压油。
力士乐外啮合齿轮泵工作原理
这样力士乐摆线齿轮泵就完成了一个吸油与排油的回合。而力士乐中高压摆线齿轮泵与力士乐外啮合齿轮泵一样,采用端面间隙补偿来提高容积效率,其高工作压力可达16MPa。
至于力士乐外啮合齿轮泵的工作原理,不了解的朋友可以点击查看下,与力士乐摆线齿轮泵工作原理相同,不同点唯有结构方面而已。
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