今天的DENISON丹尼逊液压产品已经发展成一个强大的跨国公司,在十八个国家中设立了分公司,销售网络遍布****过五十个国家。其生产的产品有:轴向柱塞泵、叶片泵、轴向柱塞马达、叶片马达、压力控制阀、方向控制阀、单向阀、叠加式液压阀、流量控制阀、比例阀、插装式液压阀、船用液压阀、径向柱塞式液压马达等。
丹尼逊叶片泵系列:叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。
如何订购denison气动液压增压泵
要使您订购的液压泵处于佳工作状态,必须了解以下的参数:
1.驱动气体的压力和流量
所有的泵和动力单元在连续工作时使用的驱动气压不**过0.69Mpa,在间歇工作时可达到1.03Mpa。在佳性能状态时气动泵的耗气量,请参照所需驱动气体流量表。
2.工作压力和流量
所有的denison泵和动力单元的工作压力参照驱动气压为0.48Mpa时denison泵输出压力和流量。如果denison泵的大输出压力大于所需的工作压力,这就要考虑安全措施。对于大输出压力,请参照产品目录中的“静态下驱动气压力和输出液压近似比率表”。动力单元的选型与泵一致。对于工作流量,请参照产品目录中的“性能曲线图”。
3.输送液体介质
泵输送的液体介质是denison泵的选型中着重考虑的部分。液压部分的材质和液压密封圈是由输送的液体介质所决定的。泵可用油、水和大多数液体介质。标准泵的主要液压密封圈是丁橡胶和聚氨酯,单向阀座采用特氟龙密封。其它密封材料包括碳氟化合物和亚乙基丙烯,这些密封材料主要用于输送的特殊介质。请向工厂或当地的分销商咨询密封材料选型。
4.可接受的体积和重量
对于某些的应用,泵和动力单元的外形尺寸和重量也要重点考虑。
丹尼逊特点
在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力,保证功率重量比高而安装成本降低。
子母叶片机构固有的低噪声特性,提高操作者的舒适性。
12叶片制保证流量脉动的振幅小,系统噪声特性低。
设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证**命。
通过消除双轴伸电动机或通过减少电动机和
驱动联轴器的数量,双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。
通轴驱动型提供宝贵的回路设计灵活性,例如在单个输入驱动上实现定量和变量型。
16 种流量排量和实现高工作压力的能力为你的流量和压力要求的整个范围提供佳选择和单一货源能力。
工厂试验过的机芯套件经安装后提供新泵的性能。
液压电机泵是将电动机与液压泵一体化的新一代液压动力单元,将电能直接转化为液压能输出。近年来,美国、德国、日本和闽台等发达国家和地区对电动机与液压泵融合化(hybrid/integrated)都高度重视,液压电机泵已成为液压技术创新发展的重要方向[1~4],由于电机泵工业化价值**,在国内外,有关电机泵的研究论文和相关试验数据公开发表的还很少,有关资料文献大多以**形式出现。相对于传统的“三段式”液压动力单元—电机油泵组(即由独立电动机、联轴器和液压泵组成),液压电机泵具有结构紧凑、噪声低、无外泄漏和效率较高等优点。液压电机泵的*特优点,使其具有重要研究价值和广阔的应用前景。
本文针对研制出的首台液压电机丹尼逊叶片泵样机,建立电机泵性能试验系统,获得样机的输入电量参数、输出液压能参数及内部转子转速和壳体内部压力等参数,得到液压电机丹尼逊叶片泵样机的转子转速、噪声和效率等随输出压力变化的特性,并与同等功率液压电机油泵组的测试结果进行对比。本研究为液压电机泵优化及创新发展提供有益的参考。
1 试验系统及方法
1·1 液压电机丹尼逊叶片泵的性能试验系统
电机泵作为一种新一代液压动力单元,目前还没有相关的测试标准,试验中参照电动机和丹尼逊叶片泵的测试标准[8~9],设计确定了电机丹尼逊叶片泵样机的性能试验系统。
图2为电机丹尼逊叶片泵样机的试验系统图,手动换向阀3置于左位时,电机丹尼逊叶片泵样机1输出油液直接回油箱,处于空载运行状态;手动换向阀3置于右位,且两个节流阀5、6处于关闭状态时,通过调节溢流阀2,改变输出压力,实现对电机丹尼逊叶片泵样机1进行加载。
1·2 电机泵与电机油泵组性能对比试验
丹尼逊叶片泵有哪些试运转及试验吗?需要检查什么呢?
一、丹尼逊叶片泵空载试运转
1、首先检查各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操纵系统、调节控制系统、安全装置的动作和作用,并作适当的调整,同时检查各类仪表的指示情况是否符合规定标准。对于未进行总成性能试验的,要分部试运转,试运转中发现的故障及非正常声响、温升、跳动等未经消除不得进行负荷试验。
二、丹尼逊叶片泵负荷试运转
1、负荷试运转是在空载试运转正常之后进行。通过负荷试运转确定丹尼逊叶片泵机械的动力性能、经济性能、运转状况及操纵、调整、控制和安全装置的作用是否达到运行要求。
三、丹尼逊叶片泵试运转后检查
1、在负荷试运转后必须对各部位有无变形、松动、过热、破损等进行积极检查,同时检查有关部位的密封性、摩擦面的接触情况等。
四、丹尼逊叶片泵的压力试验与致密性试验
(1)丹尼逊叶片泵液压试验:通常用来检查焊缝、连接部位的致密性和强度。一般采用水作为介质,故又称为水压试验。
(2)气压试验:对于因机构原因或容器内不允许有微量残液存在的容器,以气压试验检测。
(3)致密性试验:对于各种储存气体或液体的压力容器,应进行焊缝致密性试验,以保证无泄漏。通常可采用气密性试验、煤油渗漏试验和氨渗透试验等方法。 丹尼逊叶片泵有哪些试运转及试验吗?需要检查什么呢?
一、丹尼逊叶片泵空载试运转
1、首先检查各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操纵系统、调节控制系统、安全装置的动作和作用,并作适当的调整,同时检查各类仪表的指示情况是否符合规定标准。对于未进行总成性能试验的,要分部试运转,试运转中发现的故障及非正常声响、温升、跳动等未经消除不得进行负荷试验。
二、丹尼逊叶片泵负荷试运转
1、负荷试运转是在空载试运转正常之后进行。通过负荷试运转确定丹尼逊叶片泵机械的动力性能、经济性能、运转状况及操纵、调整、控制和安全装置的作用是否达到运行要求。
三、丹尼逊叶片泵试运转后检查
1、在负荷试运转后必须对各部位有无变形、松动、过热、破损等进行积极检查,同时检查有关部位的密封性、摩擦面的接触情况等。
四、丹尼逊叶片泵的压力试验与致密性试验
(1)丹尼逊叶片泵液压试验:通常用来检查焊缝、连接部位的致密性和强度。一般采用水作为介质,故又称为水压试验。
(2)气压试验:对于因机构原因或容器内不允许有微量残液存在的容器,以气压试验检测。
(3)致密性试验:对于各种储存气体或液体的压力容器,应进行焊缝致密性试验,以保证无泄漏。通常可采用气密性试验、煤油渗漏试验和氨渗透试验等方法。
基本尺寸的名称有齿**圆;齿根圆;分度圆;摸数;压力角等。
2.涡轮涡杆传动:
适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。
1特点:
优点传动比大。;结构尺寸紧凑。
缺点轴向力大、易发热、效率低。;只能单向传动。
涡轮涡杆传动的主要参数有:模数;压力角;蜗轮分度圆;蜗杆分度圆;导程;蜗轮齿数;蜗杆头数;传动比等。
3.带传动:
包括 主动轮、从动轮 ;环形带
称为开口运动,1用于两轴平行回转方向相同的场所。中心距和包角的概念。
2带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。
3应用时重点是传动比的计算;带的应力分析计算;单根V带的许用功率。
4带传动的特点:
优点:
可缓和冲击,适用于两轴中心距较大的传动;带具有良好的挠性。吸收振动;过载时打滑防止损坏其他零部件;结构简单、利息低廉。
缺点:
不能保证固定不变的传动比 ;带的寿命较短;传动效率较低。传动的外廓尺寸较大;需张紧装置;由于打滑。
4.链传动
包括主动链、从动链 ;环形链条。
其主要特点:制造和装置精度要求较低;中心距较大时,链传动与齿轮传动相比。其传动结构简单;瞬时链速和瞬时传动比不是常数,传动平稳性较差。