型号说明:
单级低压泵: NB2-C20F NB2-C25F NB2-C32F NB3-C40F NB3-C50F NB3-C63F NB4-C80F NB4-C100F NB4-C125F NB5-C160F NB5-C200F NB5-C250F
单级中压泵: NB2-D10F NB2-D12F NB2-D16F NB3-D20F NB3-D25F NB3-D32F NB4-D40F NB4-D50F NB4-D63F NB5-D80F NB5-D100F NB5-D125F
双级高压泵: NB2-G10F NB2-G12F NB2-G16F NB3-G20F NB3-G25F NB3-G32F NB4-D40F NB4-G50F NB4-G63F NB5-G80F NB5-G100F NB5-G125F热压机除有热压板尺寸、总压力、层数、板面压力等主要技术参数外,还有开档、闭合时间、加热温度及生产率等其它技术参数,要根据不同的工艺要求进行确定。
压机家具行业使用的贴面热压机,幅面基本上适应于人造板的规格尺寸(1220×2440mm),板面压力通常为02~0.4MPa,相应的总压力在120t。热压机进行贴面时的工作过程可分为闭合、升压、保压、卸压、下降五个过程。
随着木材尤其是珍贵木材资源的减少,家具上越来越多使用贴薄木或贴纸等压贴工艺,作为压贴工序重要设备的热压机在家具制造中常用于贴面和压制成型零件,其生产能力和技术性能制约着企业的生产规模和产品质量的优劣。
压机的主机从功能的实现上可划分为三大部分:加热系统(提供热源)、液压系统(提供压力及控制压机的动作)和压机本体(机架、控制部分)。为了更好的了解和选用热压机,本文以家具行业经常使用的贴面热压机为例对压机进行介绍。液压机
型号说明:
单级低压泵: NB2-C20F NB2-C25F NB2-C32F NB3-C40F NB3-C50F NB3-C63F NB4-C80F NB4-C100F NB4-C125F NB5-C160F NB5-C200F NB5-C250F
单级中压泵: NB2-D10F NB2-D12F NB2-D16F NB3-D20F NB3-D25F NB3-D32F NB4-D40F NB4-D50F NB4-D63F NB5-D80F NB5-D100F NB5-D125F
双级高压泵: NB2-G10F NB2-G12F NB2-G16F NB3-G20F NB3-G25F NB3-G32F NB4-D40F NB4-G50F NB4-G63F NB5-G80F NB5-G100F NB5-G125F
工作原理:
直线共轭内啮合齿轮泵,内外齿轮采用固定月牙板分开,齿轮采用直线共轭方式进行啮合。直线共轭内啮合齿轮泵其**命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。另外,采用双较加**承压力差原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵的工作条件,延长了泵的使用寿命。
特性:
NB系列直齿共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖具有国际先进水平的液压动力元件,它具有结构简单、噪音低。寿命长、污染敏感性小等优点。
适用范围:
广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电钻辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统,如:注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、粉煤机、压砖机、电瓶叉车等。上辊两端轴颈采用新型特宽型双列调心滚子系列轧机动弹轴承,该轴承由瓦房店轴承厂采用国际提高前辈技术,按照国际提高前辈尺度研制,使用寿命长,节约功耗,进步了主传动效率。两活塞杆材质为45钢锻件,粗加工后调质处理HB245-285,外圆精加工后磨削,外表面镀硬Cr.
两主油缸装于翻倒侧机架,固定侧机架上部,油缸活塞杆与上辊两端轴承座相铰接,上辊随油缸同升,同降,也可单升单降。因为采用调心滚子轴承,有利于主辊倾斜,便于卷锥。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力(工作压力为20MPa,额定较高压力为28MPa),两主油缸材质45钢锻件,粗加工后调质处理HB245-285,内表面精加工后,进行珩磨。卷板机机器上辊装置结构
上辊装置主要由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
上辊为卷板机的重要部件,为精制锻件(按照JB/ZG4289-86轧辊钢尺度),材质为42CrMo,经X探伤,淬火处理(达HRC35-45)。剪板机
型号说明:
单级低压泵: NB2-C20F NB2-C25F NB2-C32F NB3-C40F NB3-C50F NB3-C63F NB4-C80F NB4-C100F NB4-C125F NB5-C160F NB5-C200F NB5-C250F
单级中压泵: NB2-D10F NB2-D12F NB2-D16F NB3-D20F NB3-D25F NB3-D32F NB4-D40F NB4-D50F NB4-D63F NB5-D80F NB5-D100F NB5-D125F
双级高压泵: NB2-G10F NB2-G12F NB2-G16F NB3-G20F NB3-G25F NB3-G32F NB4-D40F NB4-G50F NB4-G63F NB5-G80F NB5-G100F NB5-G125F弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
为了选择 低的吨数规格, 好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。例如,折弯机使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。折弯机采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空地空闲,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。
如果弯曲半径小于材料厚度,折弯机须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。
就自由弯曲而言, 凸模和 凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。若弯曲半径差不久未几小到材料厚度,须进行有底凹模成形。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,折弯机而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。
对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。折弯机
型号说明:
单级低压泵: NB2-C20F NB2-C25F NB2-C32F NB3-C40F NB3-C50F NB3-C63F NB4-C80F NB4-C100F NB4-C125F NB5-C160F NB5-C200F NB5-C250F
单级中压泵: NB2-D10F NB2-D12F NB2-D16F NB3-D20F NB3-D25F NB3-D32F NB4-D40F NB4-D50F NB4-D63F NB5-D80F NB5-D100F NB5-D125F
双级高压泵: NB2-G10F NB2-G12F NB2-G16F NB3-G20F NB3-G25F NB3-G32F NB4-D40F NB4-G50F NB4-G63F NB5-G80F NB5-G100F NB5-G125F
先退出控制系统程序,后堵截电源。 (此时机器不动作)
行程调节,折弯机使用必需要留意调节行程,在折弯**定要试车。
设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立刻泊车,将故障排除,一切正常后方可工作。
检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
折弯机板料折弯时必需压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
禁止折**厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和**过板料折弯机机能的板料,以免损坏机床。
运转时发现工件或模具不正,应泊车校正,严禁运转**用手校正以防伤手。
严禁单独在一端处压折板料。今天教大家折弯机的基本操纵方法:
首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的滚动声音了。
折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
常常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合划定。
机床工作时,机床后部不答应站人。
以上关于折弯机的操纵方法学会了吗?。
调板料压模时必需堵截电源,休止运转后进行。折弯机上模下行至较底部时必需保证有一个板厚的间隙。
工作时应由1人同一指挥,使操纵职员与送料压制职员紧密亲密配合,确保配合职员均在安全位置方准发出折弯信号。
在改变可变下模的启齿时,不答应有任何料与下模接触。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
折弯机的维护与保养:
天天开机应当清除机床和模具上的异物,和金属碎屑.检查模具安装是否牢固.电器开关,电缆线,各紧固件是不正常,有没有松动.在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕。
安全操纵规程:
折弯机启动前须当真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操作部位、按钮是滞在准确位置。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继承下行。折弯机