三明市NB5-G80F齿轮泵厂家 个性定制 价格实惠

数控折弯机常见的四个故障及解决方法 :
故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声.
此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大.需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙.
折弯机 故障二:后档料传动失效.
后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱.此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分.
故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.
此类故障需要松开 "X" 轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带.
故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点.
此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.

液压折弯机主要特点
1、整机采用钢板(宝钢)焊接结构，采用振动时消除内应力，机器强度高、刚性好。
2、液压双油缸（采用日本NOK 密封件）上传动，机械挡块，扭轴同步，运动平衡可靠，精度高。

3、后挡料距离及滑块行程采用电动调节及手动微调方式，并配有数字显示装置，使用方便快捷。

4、上模配有挠度补偿装置。

5、折弯机模具选择优质材料进行加工， 剪板机厂家经过热处理具有良好耐磨性，可根据客户要求定制，提供特定模具（选择配置）。

数控折弯机特点
1、主机配置折弯机**数控系统。

2、多工步编程功能，能够实现多步程度自动运行、连续定位，实现后挡料及滑块位置自动调节。

3、折弯计数功能，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程度及参数。

4、后档料采用进口滚珠丝杆和直线导轨，确保后挡料精确定位，机器加工精度高（可达0.1mm）。

标准型3+1数控折弯机
1、机器采用双油缸控制滑块上下运动。
2、机器采用机械式妞力同步。

3、Delem DA52四轴集成折弯机数控系统(双油缸+后挡料+液压补偿)。

4、高性能旋转编码器反馈计数 。

5、进口液压集成系统。

6、德国西门子低压电气；

7、美国原装PARKER油缸密封件。

8、T型丝杆控制后挡料前后运动；（进口型直线导轨+滚珠丝杆）；

9、加工凸工作台补偿装置。

液压系统：

采用德国进口主要部件(REXROTH博世力)，故障率低。可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程向上，向下过程中滑块急停等动作；油泵采用齿轮泵，可承受高压、噪音低；密封圈采用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，寿命长；机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定，精度高。

电控箱

主要部件采用西门子电气电子元件，集中在电控柜中，减少了接头数量，所有电气设计和电路设计符合标准。

通过以上几种折弯机的相关特点介绍之后，相信在质量的问题上一定会严格处理
（1） 新机运转的三个月内应注意运转状况
在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。
（2） 液压泵起动后勿立即加给负荷
液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
（3） 观察油温变化
注意检查较高和较低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
（4） 注意液压泵的噪音
新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
（5） 注意检查计器类的显示值
随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。
（6） 注意观察机械的动作情况（对于改装泵）
液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
（7） 注意各阀内的调整
充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
（8） 检查过滤器的状态
对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
（9） 定期检查液压油的变化
每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。
（10） 注意配管部份泄漏情况
液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。

采用修正渐开线，短齿牙内啮合设计方式减少脉冲，降低了噪音，非常安静、结构简单、维护容易、可双联。
产品详情：高性能低噪音内啮合齿轮泵仁华供应
上海KXG内啮合齿轮泵CP系列
高压型（32mpa）特点：
1、采用创新技术用轴向和径向加压形式提高了效率，压力可达到30Mpa。2、良好的耐磨性和较强的使用寿命。3、采用修正渐开线，短齿牙内啮合设计方式减少脉冲，降低了噪音，非常安静。4、结构简单，维护容易。可双联。
CP0-10P-10R
CP0-13P-10R
CP0-16P-10R
CP0-20P-10R
CP1-25P-10R
CP1-32P-10R
CP1-40P-10R
CP1-50P-10R
CP1-63P-10R
CP2-80P-10R产品详情：
高压泵CIP系列(旧代号IGP、CNT）直线共轭内啮合齿轮泵特点：
1、**低音的设计：采用*特的直线共轭的内齿合齿形，避免了困油的影响，较大降低了泵的噪音和压力脉动，尤其当压力提高时，噪音依然保持较低的水平。
2、直线共轭齿轮被行业称为水平不磨损的齿轮，同时采用特殊的材料和处理工艺，从而使泵的寿命长。
3、尤其适合较高转速的场合。
4、高效率采用**技术用轴向和径向加压形式提高了效率，额定25mpa--较高压力可达到32Mpa。
5、直齿共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖具有国际先进水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪音低、寿命长、污染敏感性小等优点，广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、粉煤机、压砖机、电瓶叉车等
直线共轭内啮合齿轮泵-液压高压泵系列（额定压力25mpa-较高压力32mpa）
IGP3-H06F、IGP3-H08F、
IGP3-H10F、IGP3-H12F、IGP3-H16F
IGP4-H20F、IGP4-H25F、IGP4-H32F
IGP5-H40F、IGP5-H50F、IGP5-H63F
IGP6-H80F、IGP6-H100F、IGP6-H125F
IGP7-H160F、IGP7-H200F、IGP7-H250F

CIP-B-H010※-※ 、CIP-B-H012※-※ 、CIP-B-H016※-※
CIP-C-H020※-※ 、CIP-C-H025※-※ 、CIP-C-H032※-※
CIP-D-H040※-※ 、CIP-D-H050※-※ 、CIP-D-H063※-※
CIP-E-H080※-※、 CIP-E-H100※-※ 、CIP-E-H125※-※
CIP-F-H160※-※、 CIP-F-H200※-※ 、CIP-F-H250※-※
CNT2-H10F、CNT2-H12F、CNT2-H16F
CNT3-H20F、CNT3-H25F、CNT3-H32F
CNT4-H40F、CNT4-H50F、CNT4-H63F
CNT5-H80F、CNT5-H100F、CNT5-H125F
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电磁阀如何正确安装使用


安装前应参阅该产品的使用说明书,是否符合你的使用要求。


管路使用之前应冲洗干净,介质不清洁的应安装过滤器,以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。


电磁阀一般是单向工作的,不能反装,阀上箭头是管路流体的运动方向,必须保持一致。


电磁阀安装一般阀体水平,线圈垂直向上,有部分产品可以任意安装,但在条件允许时较好垂直,以增长使用寿命。


电磁阀在结冰场所重新工作时应加热处理,或设置保温措施。


电磁线圈引出线(接插件)连接好后,应确认是否牢固,联接电器元件触点不应抖动,松动将引起电磁阀不工作。


连续要生产工作的电磁阀,较好采用旁路,便于检修,不影响生产。


长时间停用后的电磁阀,应排清凝结物后方便使用;拆洗时各零件要按顺序放好再恢复原状装好。
简单的液压站，先要清楚这个液压系统是干什么用的(比如说推东西或压东西等等)，然后是执行元件(油缸或马达)的数量，执行元件的动作(单向运动还是双向)，然后根据空间确定执行元件的大小，如果是液压缸做为执行元件尽量让系统压力大点，这样液压缸缸径就能小点，确定完执行元件基本上系统压力和系统流量就能计算出来了，然后根据系统压力和系统所需流量选择液压泵、电机以及控制元件(各种阀、管等等)，根据执行元件的数量选择阀的数量，根据用户需要的控制方式选择阀的控制方式(手动、电磁等方式)，这样基本大体的东西就差不多了，然后根据系统所需的油量以及发热量来设计油箱的大小。

2、液压缸在工作之前必须用低压（大于起动压力）进行几次往复运动，交替打开两端单向放气阀排除缸内的气体后，才能进行正常工作。进出油口接头之间必须加组合密封垫紧固好，以防漏油。
3、为了保证液压缸的寿命，使用介质中不得混有杂质、赃物，以免划伤缸筒内壁，使密封损伤，引起内外泄漏。
液压缸的维护：
1、液压缸拆卸注意事项：
a、拆卸之前，务必使液压回路内的压力降为零。
b、拆缸时应防止损伤活塞杆端部和油口的螺纹以及活塞杆表面。
ｃ、在拆除活塞杆时，不应把它硬性从缸筒打出，以免损伤缸筒内壁。
ｄ、重新组装时，必须用煤油把各个另部件清洗干净，涂上润滑油，并严防损坏各密封件。
２、周围环境的影响及处理意见：
ａ、在风雨环境下，液压缸表面涂好防锈油漆。
ｂ、在高温作用下，应在液压缸周围设防护装置，如石棉板等。
ｃ、在尘土较大环境作业时，机构应考虑附加防尘罩等。
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