1.切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形较小。
弯管机弯管管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容:
1)中性层外侧拉伸变形区内较大的伸长变形不**过材料塑性允许值而产生破裂;
2)中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致**过失稳而起皱;
3)如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;
4)如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形极限。
弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。
低压泵 中压泵 高压泵
NT2-C20F齿轮泵 NT2-D10F齿轮泵 NT2-G10F齿轮泵
NT2-C25F齿轮泵 NT2-D12F齿轮泵 NT2-G12F齿轮泵
NT2-C32F齿轮泵 NT2-D16F齿轮泵 NT2-G16F齿轮泵
NT3-C40F齿轮泵 NT3-D20F齿轮泵 NT3-G20F齿轮泵
NT3-C50F齿轮泵 NT3-D25F齿轮泵 NT3-G25F齿轮泵
NT3-C63F齿轮泵 NT3-D32F齿轮泵 NT3-G32F齿轮泵
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NT4-C100F齿轮泵 NT4-D50F齿轮泵 NT4-G50F齿轮泵
NT4-C125F齿轮泵 NT4-D63F齿轮泵 NT4-G63F齿轮泵
NT5-C160F齿轮泵 NT5-D80F齿轮泵 NT5-G80F齿轮泵
NT5-C200F齿轮泵 NT5-D100F齿轮泵 NT5-G100F齿轮泵
NT5-C250F齿轮泵 NT5-D125F齿轮泵 NT5-G125F齿轮泵
常用的弯管机调速回路有变压式节流弯管机调速回路和容积式弯管机调速回路两种方式。具体如下:
1、变压式节流弯管机调速回路
节流调速的工作原理,是通过改变回路中流量控制组件通流面积的大小来控制流入执行组件或自执行组件流出的流量来调节其速度。变压式节流调速的工作压力随负载而变,节流阀调节排回油箱的流量,从而对流入液压缸的的流量进行控制。
优点:在主油箱内,节流损失和发热量都比较小,且效率较高。宜在速度高、负载较大,负载变化不大、对平稳性要求不高的场合。
2、容积弯管机调速回路
容积弯管机调速回路的工作原理是通过改变回路中变量泵或马达的排量来改变执行组件的运动速度。
优点:
在此回路中,液压泵输出的油液直接进入执行组件中,没有溢流损失和节流损失,而且工作压力随负载的变化而变化,因此效率高、热量小。当加大液压缸的有效工作面积,减小泵的泄露,都可以提高回路的速度刚性。
1、弯管机上装有冲剪折三个加工单位,经过手动或脚踏开关可别离或同时停止母线的冲、剪、折加工。利用本机出产效率高,利用便利。
2、每个加工单位的任务路程均可便利地调理,削减加工时候,进步出产效率。经过改换模具还能够完成多种加工功用,例如冲长圆孔、折立弯、剪板机折平弯、压花和压平。
3、折弯单位为闭式布局、采用卧式加工体例,包管折弯单位布局强度。经过改换折弯模具能够完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工;分歧厚度的母排折弯,经过调整任务油缸的感应开关节制路程间隔,位移路程计数器对应分歧的数字,即可完成响应的折弯角度。
4、冲、剪加工单位采用立式加工体例,弯管机配有手动按钮和脚踏开关两种操作体例,操作复杂,利用矫捷便利,普通纯熟工人能够很轻易的停止利用操作。参数比照:(50型的母线加工机加工铜铝排较宽250mm 较厚16mm也可按照用户需求特别定做各类型号的母线加工机);便携式的和分体式的次要合适于现场施工,加工才能较宽150mm,冲孔较厚12mm,剪切折弯较厚10mm
30型的参数如下:
1、较大压 315 MPa
2、剪切较大加工尺寸 15×150mm
3、冲孔加工范畴 Φ43~25mm
4、平弯较大加工尺寸 15×150mm
5、立弯较大加工尺寸 10×100mm
2.切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm)切缝一般不需要再加工即可焊接。
在我国的弯管机弯管市场还是具有很广阔的空间的,但社会每天的进步,各种技术也在前进着,弯管技术也要持续更新才能走在行业**。虽说如此,然而现在的弯管技术在生产中仍旧有诸多问题!
在现在的各种弯管材质中,常用的主要是碳钢管、合金钢管、不锈钢管等这些材质。现在国内的管材弯曲技术还有待提高,对于不同材质的弯管总有这样那样的问题出现,像弯管成型之后出现变形或者角度改变的情况。在做半径较大的弯管时,难度更是越来越大,主要还是缘于没有相应的机器和模具。行业内一些有经验的专业人士也曾提出过一些改进技术方法,在对不同材质进行弯管生产前,先根据各材料自身特点反复试验,找到对不同材质合适的模具样板。对于一些大型的模具,在其改进之前,应先多预留些加工空间,以备其在烧注过程中出现变形,就可以在其变形基础上再进行改正,如此不仅是节约了成本,也节约了时间,一举两得!
IGP系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、工程机械,折弯机,注塑机、船舶、压砖机、弯管机、机床等广泛领域使用
当弯管机中的电机起动的时候,会产生一定大小的起动电流,这部分电流往往会对电网造成不利影响。所以像这类容量较大的电机,一般都不允许带载起动,软启动对于就弯管机来说才是较合适的。
所谓的软启动,其实就是降压起动,压力降低之后,起动电流也会随之减小。而较常用的降压起动方法有星—角起动、定子串电阻起动和自耦变压器起动,将其代替原有的起动方式,在保证弯管机正常运行的情况下,保护电网不受损害。
弯管机作为板材剪切设备中的一种,受到了广泛的应用,但由于它的主拖动电机功率比较大,使得弯管机的起动电流也会较大。为了避免过大的起动电流对电网造成冲击,都会在弯管机中采用相应的起动限流措施,而较有效的方式就是软启动系统的运用。
IGP系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、工程机械,折弯机,注塑机、船舶、压砖机、弯管机、机床等广泛领域使用