NT4-G63F

系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油，从而能达到高压并消除压力脉动，可以作为系统精密控制之动力源。

     NB2-C25F齿轮泵 NB2-D12F齿轮泵 NB2-G12F齿轮泵NB2-C32F齿轮泵 NB2-D16F齿轮泵 NB2-G16F齿轮泵
     NB3-**0F齿轮泵 NB3-D20F齿轮泵 NB3-G20F齿轮泵 NB3-C50F齿轮泵 NB3-D25F齿轮泵 NB3-G25F齿轮泵
     NB3-C63F齿轮泵 NB3-D32F齿轮泵 NB3-G32F齿轮泵NB4-C80F齿轮泵 NB4-D40F齿轮泵 NB4-G40F齿轮泵
     NB4-C100F齿轮泵 NB4-D50F齿轮泵 NB4-G50F齿轮泵 NB4-C125F齿轮泵 NB4-D63F齿轮泵 NB4-G63F齿轮泵
     NB5-C160F齿轮泵 NB5-D80F齿轮泵 NB5-G80F齿轮泵 NB5-C200F齿轮泵 NB5-D100F齿轮泵 NB5-G100F齿轮泵
     NB5-C250F齿轮泵 NB5-D125F齿轮泵 NB5-G125F齿轮泵NBX5-C320F齿轮泵 NB5-D140F齿轮泵 NB5-G160F齿轮泵
     NBX5-C400F齿轮泵 NB5-D160F齿轮泵NBX5-C500F齿轮泵 

一、安装注意事项
1、安装位置任选。在试运行时，泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声，所有的连接管道（进油管，压力油管和壳体泄油管）需用柔性元件和油箱隔离。
2、油泵支架座要牢固，钢性好，并能充分吸收振动。
3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内，尽可能采用柔性联轴节，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。
4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径，吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。
5、泵安装**油箱时，吸入口距油液液面高度应小于1米（使用磷酸脂或含水液压液时应小于0.8米）。
6、泵安装时，如**油箱液面，应将泵的吸入口向上。
7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则会引起噪声，系统振动，并使油箱内生产大量泡沫，降低泵的寿命。
8、油箱应设有隔板，用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下（不得直接和泵的入口连接），防止回油飞溅引起气泡

适用范围

NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、折弯、剪板机床等广泛领域使用。

出油口位置说明: 
1. 进出油口相对位置可作调整
2. 进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0°,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90°,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180° 数字” 4” 表示相对位置270°
3. NT2、NT3系列进出油口位置共有0°, 180°两种.NT4、NT5系列进出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四种
4. 油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置。

油泵电机组(内轴式)
特性: 
1. 电机是内轴式,可与相对应的泵直接相配,*联轴器,从而减小安装空间,装配方便
2. 电机的配合面加工精度高,和泵相配同轴相配,*专业人士安装,运转平稳,噪音低,发热量小.
特别声明:
1. 必须注意油泵回转方向,点动查看电机转向,如转向错误,马上停止,更正电机转向,如任其继续转动将使油泵磨损烧毁.
2. 油泵电机组需要量特殊定货.

性能表说明:
1.功率和流量/表中值以40cst油品为基准
A.功率:
(1) 电机使用功率由实际工况决定,请预留电机电流量的上下限空间.额定压力在1/2以下:±10%;额定压力在1/2以上:±3%
(2) 液压油粘度过高会使油泵内部粘性摩擦增大,导致电机使用功率增大,请参照(高粘度油品所使用功率修正)
B.流量
表中流量为zui低值,当压力油温恒定时,液压油粘度增大,可减少油泵内部泄漏,流量会增大,反之,则减少.
2.高粘度油品所用功率修正:

使用要领:
1.油泵进出口的法兰连接螺栓必须拧紧,以免吸入空气或漏油
2.液压系统应设置小于25μ的精油滤
3.油泵进口需设置小于100μ油滤,油滤公称流量不小于泵流量的二倍
4.油泵自吸高度不**过500mm(或进口真空度不**过0.03Mpa).若采用供油方式供油,供油压力不得**过0.5Mpa,否则需要改用耐压油封.
5.工作时轴转向必须同泵体上转向标记一致,传动轴不得承受径向载荷.
6.油泵安装机架要有足够刚度,安装时原动机通过弹性联轴节与油泵相连,原动机轴对油泵轴的同轴度和安装平面跳动均不得大于0.1mm.